新型工程陶瓷材料在鍋爐燃燒器上的應用?
由于爐膛溫度偏高、火焰中心偏斜以及運行控制(包括(1)煤粉著火距離太近;(2)煤種變化的影響;(3)煤粉太細;(4)低負荷運行時上層一次風噴口冷卻不夠)等原因導致鍋爐燃燒器磨損,縮短燃燒器的壽命周期,并且磨損后煤粉不能按正常設計要求分布,影響燃燒效率。為了解決這個問題,采用以碳化硅為主要原料,添加微量元素在2500℃?高溫下再次結晶的工程陶瓷制作燃燒器。此材料具有良好的高溫強度,并隨溫度的提高而增大,同時具有良好的導熱性、抗熱震穩定性、抗氧化性和抗酸堿腐蝕性,具有高硬度、超耐磨等特點。因而這種材料可根據不同用途制成各種幾何形狀的產品,特別適用于高溫條件。主要技術參數有:體積質量大于2.65g/cm3;氣孔率小與14.8%、20℃時抗折強度大于108MPa;1400℃時抗折強度大于120MPa;最高使用溫度1600℃、熱膨脹系數4.3*10-6(20-1000℃)
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