烤瓷鋁（Al)板外觀質量(Mass)具有耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性和耐候性等特點，使烤瓷鋁板產品(Product)能有效地增加了使用(use)時間。烤瓷鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。烤瓷蜂窩板也指將大量的截止波導焊接在一起，構成截止波導陣列，形成很大的開口面積，同時能夠防止電磁波泄露的面板。搪瓷鋼板是由優(yōu)質鋼板與特種功能無機非金屬材料經新型靜電干粉涂搪工藝涂搪及高溫燒成，使優(yōu)質鋼板與特種功能無機涂層兩者間產生牢固的化學鍵結合而形成的復合材料。烤瓷鋁板材料在進行加工制作時，烤瓷鋁板廠家對其外觀的工藝( technology)技術(Technology)是采取多層噴涂手法，這樣就更好地發(fā)揮了烤瓷鋁板材料的作用（role）。

從烤瓷鋁板制作流程來看，多層噴涂工藝制作的主要步驟（procedure)是：首先進行烤瓷鋁板的底漆涂層，然后進行面漆涂層，再進行罩光漆涂層處理(processing)，最后進行相應的烤瓷鋁板材料外觀固化效果（effect）處理。

烤瓷鋁板噴涂的第一步是底漆涂層，底漆涂層是烤瓷鋁板底材封閉(fēng bì)的底漆裝飾。這一層作為內在的裝飾工藝，主要是為了提升進一步涂飾時的涂層抗?jié)B透強度（strength)。通過有效的底層涂漆對烤瓷鋁板材料進行首層保護。這樣既可以穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)材料的表面效果，使涂飾效果具有良好的均勻（jūn yún)性，提升面漆材料和金屬板的附著效果。一般底漆的厚度控制（control)在5-10微米左右。

烤瓷鋁板噴涂的第二步是面漆涂層。面漆涂層是在烤瓷鋁板的表面進行相應顏色(Color)上的噴涂，是進行裝飾時比較重要的一個步驟。面漆涂層是直接涂飾在烤瓷鋁板材料的表層，是根據設計的要求進行操作(operate)的。面漆涂層既可以添加有效地外觀裝飾效果，并美化烤瓷鋁板材料，使其更適合建筑裝修(decoration)的需求。同時又可以避免烤瓷鋁板材料直接接觸外部空氣，使之不受酸(Acerbity)雨、污染(pollute)物等的侵襲，延緩材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。

烤瓷鋁板噴涂的的第三步是罩光漆涂層處理。罩光漆涂層也是大家常說的清漆涂層。做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環(huán)境的抗侵襲能力，更好地保護面漆涂層的完好，增強(enhancement)其表面的光澤效果，保持顏色的光澤鮮明。清漆涂層的厚度一般要求在5-10微米左右。

烤瓷鋁板噴涂的最后一步則是作為鞏固(Consolidate)作用的固化處理，即對三層涂層的進一步鞏固，使之具有更好的裝飾效果。這一步驟需要將鋁合金(熔點660℃)材料保持在固化爐中進行高溫(high temperature)鞏固，溫度（temperature)控制在180-250攝氏度(℃)之間。當然，不同的烤瓷鋁板廠家會根據自己生產(Produce)制作的材料等情況(Condition)的不同而對溫度和時長進行一定的控制。

以上是烤瓷鋁板的噴涂工藝流程，做完就完成了烤瓷鋁板材料的多層涂飾制作。